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15 % de fibre d'acier inoxydable Blindage EMI/RFI Mélange PC/ABS électriquement conducteur
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15 % de fibre d'acier inoxydable Blindage EMI/RFI Mélange PC/ABS électriquement conducteur

Dongguan Forever Co.,Ltd est producteur de 15% de fibre d'acier inoxydable blindage EMI/RFI mélange Polycarbonate électriquement conducteur/Acrylonitrile butadiène styrène (PC/ABS)
État de disponibilité:
Quantité:
  • NS0031-XH

  • FOREVER

NS0031-XH est le produit ultime pour vous protéger contre les interférences électromagnétiques et radiofréquences.  

Il est fabriqué à partir d'un mélange de polycarbonate et d'acrylonitrile butadiène styrène (PC/ABS) mélangé à 15 % de fibre d'acier inoxydable.  Ce composé est non seulement excellent pour le blindage EMI/RFI, mais il est également conducteur, assurant une transmission transparente du courant électrique.  

Le produit est également non bromé et non chloré, ce qui le rend non toxique et respectueux de l'environnement.De plus, NS0031-XH a des propriétés ignifuges et a été classé V-0/5VA par UL.  

Général

Former

Pastilles de résine

Remplissage

15 % de fibre d'acier inoxydable

Fonctionnalité

Conductrice de l'électricité    Blindage EMI/Rfi                Non bromé et non

Flamme chlorée

 Retardateur

Non chloré

 Consommateur

 Électrique

 Emballage

 Industrie

Physique

Valeur nominale

Méthode d'essai

Densité / gravité spécifique

1.33

1,33 g/cm³

ASTM D792

ISO 1183

Retrait de moule, écoulement (3,2 mm)

0,59 %

Méthode SABIC

Taux de fusion [MFR](280 °C ; 5 kgf)

12,3 g/10 min

ASTM D1238

Absorption d'eau(23 °C ; saturé)

0,2 %

ISO 62-1

Absorption d'humidité (50 % HR ; 23 °C)

0,1 %

ISO 62

Taux de volume de fonte, MVR(10 kg;MVR à 265 °C)

31 cm³/10 min

ISO 1133

Mécanique

Valeur nominale

Méthode d'essai

Izod Impact, sans encoche

23 °C

-30 °C

80*10*4 ; 23 °C

80*10*4 ;-30 °C

686 J/m

588 J/m

39 kJ/m²

39 kJ/m²

ASTM D4812

ASTM D4812

ISO 180/1U

ISO 180/1U

Impact Izod, cranté

23 °C

-30 °C

80*10*4 ; 23 °C

80*10*4 ;-30 °C

55 J/m

43 J/m

5 kJ/m²

5 kJ/m²

ASTM D256

ASTM D256

ISO 180/1A

ISO 180/1A

Impact multiaxial

7 J

ISO 6603

Choc Charpy, encoche en V(23 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0)

4 kJ/m²

ISO 179 1eA

Contrainte de traction, Rendement

5 mm/min;Type I

5 mm/min

61 MPa

59 MPa

ASTM D638

ISO 527

Contrainte de traction, Rupture

5 mm/min;Type I

5 mm/min

57 MPa

55 MPa

ASTM D638

ISO 527

Contrainte de traction, Rendement

5 mm/min;Type I

5 mm/min

3,4 %

3,2 %

ASTM D638

ISO 527

Contrainte de traction, Rupture

5 mm/min;Type I

5 mm/min

3,7 %

4,4 %

ASTM D638

ISO 527

Module de traction

5 mm/min

1 mm/min

3120 MPa

3000 MPa

ASTM D638

ISO 527

Contrainte de flexion, Rendement

1,3 mm/min ; 50 mm ; portée

2 mm/min

95 MPa

102 MPa

ASTM D790

ISO 178

Module de flexion

1,3 mm/min ; 50 mm ; portée

2 mm/min

2970 MPa

3090 MPa

ASTM D790

ISO 178

Thermique

Valeur nominale

Méthode d'essai

Reconnu UL

≥ 2 millimètres

≥ 1,5 millimètres

5VB

V-0

UL 94

Température de ramollissement Vicat

Tarif B/50

109 °C

ASTM D1525

Tarif B/50

109 °C

ISO 306

Tarif B/120

112 °C

ISO 306

Température de déflexion thermique [HDT], non recuit (3,2 mm ; 1,82 MPa)

96 °C

ASTM D648

CTE, Flux

-40 - 40 °C

-40 - 40 °C

5.7E-05 1/°C

5.5e-05 1/°C

ASTM E831

ISO 11359-2

CTE, XFlow

-40 - 40 °C

-40 - 40 °C

6.6E-05 1/°C

6.4e-05 1/°C

ASTM E831

ISO 11359-2

HDT/Af(1.8)

98 °C

ISO 75/Af

Indice de température relative, mécanique avec impact

85 °C

UL 746B

Indice de température relative, mécanique sans impact

85 °C

UL 746B

Électrique

Valeur nominale

Méthode d'essai

Résistivité volumique

1.0E+07 ohm·cm

ASTM D257

Résistivité de surface

1.0E+05 ohms

ASTM D257

Décroissance statique (5000V à <50V)

< 0,01 seconde

FTMS101B

Efficacité du blindage à 3 mm

47 dB

Méthode SABIC

Traitement

Valeur nominale

Température de séchage

85 - 90 °C

Temps de séchage

3 - 4 heures

Teneur en humidité maximale

0,04 %

Température de fusion

270 - 300 °C

Température de la buse

265 - 300 °C

Avant, température de la zone 3

265 - 300 °C

Milieu, température de la zone 2

260 - 300 °C

Température arrière, Zone 1

260 - 300 °C

Température du moule

60 - 90 °C

Contre-pression

4 MPa

Vitesse de vis

30 - 100 tr/min

sur: 
En vertu d'un: 
Avec près de 20 ans d'expérience dans les plastiques techniques modifiés,Forever Plastics est une fabrication de haute technologie intégrant la R&D

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TÉL

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